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油品在线监测之设备磨损监测​
添加时间:2020-12-12 点击量:
油品在线监测之设备磨损监测​
      根据国外相关统计数据,70%以上的机械设备故障与磨损有关。设备磨损是一个渐进的过程,设备磨损失效基本上经历正常润滑-轻微磨损-中度磨损-严重磨损的过程,在整个过程中,由设备磨损引起的磨损颗粒的浓度和大小都会增加。
      随着机械设备向高速化、大型化、重型化、自动化、成套化、多功能、环保节能方向发展,设备的维护成本和停机损失也急剧增加,对设备运行的可靠性和经济性提出了更高的要求。为了满足现代大型机械设备的维修需求,提出了预测维修的概念。为了实现设备的预知维修,必须依靠设备的状态监测,油液监测是设备状态监测的重要组成部分。
      在设备运行过程中,摩擦副由于相对运动不可避免地产生各种磨粒,这些颗粒存在于悬浮状态的油中。磨损颗粒的浓度、组成、形状和大小决定了摩擦副的润滑和磨损特性。因此,通过对油中磨粒的监测和所获得参数的信息融合,分析了设备部件的磨损机理、磨损部位及原因,预测了磨损发展趋势,从而对设备的磨损状况进行了评价。
      油液监测得到的状态参数能很好地判断设备的润滑和磨损状况,因此在国外得到了广泛的应用。
      通过油液监测中的磨损监测,可以比传统的振动监测更早地发现设备的早期故障,大大提高了设备故障的预警时间。
      在油液监测中,设备磨损监测有两种方式:在线监测和离线监测。在线监测是指将传感器安装在设备的油路上,实时检测油中的金属磨损颗粒。离线监测是通过采样的方法检测油中金属磨损颗粒的浓度、大小、成分和数量。在实际应用中,应根据实际情况选择不同的监测方法。
      不同的监测方法和不同的检测仪器有着不同的差异,它们的检测指标、优缺点和应用也不同。